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Starter Service Kit

15 de marzo de 2025 Ing. Manuel Jiménez Tercero

El Starter Service Kit es un paquete inicial de modelado CAD y simulación estructural FEA diseñado para empresas que necesitan validar un diseño mecánico antes de la fabricación. Incluye la creación del modelo paramétrico en nuestro entorno CAD, la asignación de materiales y condiciones de contorno, y un análisis por elementos finitos de tensión estática.

Este kit está pensado para piezas metálicas de tamaño medio, como soportes, bridas o carcasas de aleación de aluminio o acero. El entregable principal es un informe técnico con mapas de tensión de von Mises, factor de seguridad mínimo y recomendaciones de modificación geométrica si se detectan concentraciones de esfuerzo.

El proceso comienza con la revisión del archivo CAD original (STEP o IGES) o, si no existe, con el modelado desde cero a partir de un croquis acotado. Se define una malla tetraédrica de segundo orden con refinamiento local en zonas críticas. La simulación se ejecuta en nuestro clúster de cálculo y los resultados se entregan en un plazo de 5 a 7 días hábiles.

Este servicio es adecuado para departamentos de ingeniería que quieren reducir el número de prototipos físicos y acelerar la toma de decisiones en la fase de diseño conceptual. No incluye análisis de fatiga ni dinámica de fluidos, pero puede servir como base para contratar módulos adicionales más adelante.

Resultados que validan el modelo

Ingenieros de planta comparten cómo la simulación FEA redujo fallos en campo.

Ing. Manuel Jiménez Tercero

Jefe de Integridad Estructural, AeroParts S.A.

5

“Validamos la fatiga de un soporte de titanio con el modelo FEA de CobelleCAD. La correlación con los ensayos físicos superó el 94%. Desde entonces, cada prototipo pasa primero por su simulador.”

fatiga Ti-6Al-4V

Jesús Quiroz

Ingeniero de Desarrollo, Metalúrgica del Norte

5

“Aplicamos optimización topológica a un soporte de motor de fundición. Redujimos un 38% de peso sin bajar el factor de seguridad de 2.0. El código CAM salió directo del modelo paramétrico.”

optimización topológica

Julia Tovar Tercero

Supervisora de Simulación, RefriTech Industrial

4

“El modelo CFD del intercambiador de calor reveló recirculaciones que nadie esperaba. Ajustamos el ángulo de corrugación en el CAD y la eficiencia térmica subió un 22% sin apenas cambiar la caída de presión.”

CFD intercambiador

Juan Esteban Chávez Tercero

Director Técnico, Forjas del Valle

5

“Integramos el análisis FEA de CobelleCAD en nuestro flujo de forja. Detectamos concentraciones de tensión en una matriz antes de producir el primer lote. Ahorramos tres semanas de retrabajo.”

análisis de tensión

Dn. Bautista Cintrón Segundo

Coordinador de Prototipado, Cilindros del Sur

4

“Simulamos la dinámica de fluidos en una válvula de control antes de mecanizar el prototipo. Los datos de presión coincidieron con las pruebas de banco al 97%. Repetiremos el proceso en cada iteración.”

dinámica de fluidos

Ing. Manuel Jiménez Tercero

Jefe de Integridad Estructural, AeroParts S.A.

5

“El modelo paramétrico que construimos con CobelleCAD nos permitió iterar sobre la geometría del soporte en horas, no en semanas. La exportación directa a CAM nos ahorró dos días de programación CNC.”

CAD paramétrico

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